近年來，隨著高速鐵路、高速公路、市政建設、水電工程新建，人工砂石骨料作為混凝土砂石系統的主要材料，生產設備不斷換代，制砂工藝更加合理。紅星機械通過對新技術的引進，研制出有效制砂機，集碎石、整形于一體，普遍用于人工砂石骨料的制砂環節中，該制砂新工藝，推動了制砂技術和基礎設施建設的發展。

從20世紀60年代初，我國就有了傳統的干法制砂工藝，由于設備簡陋，生產能力低，制砂時粉塵大，噪聲大，對環境污染嚴重，很快發展到以棒磨制砂機為主的濕法制砂工藝，由于棒磨制砂機鋼耗高、水耗大、能耗高加上并沒有解決環境污染的問題，投入和使用成本極高，很多制砂廠家開始采用特殊的制砂設備。

紅星機械積極進取，緊跟時代潮流，不斷加大科技改造和科研投入，對較早直通沖擊式破碎機（即PCL系列制砂機）不斷升級，由德國權威專家結合中國的工況條件設計出，國內生產的具有較高水平的高性能制砂設備，該設備由轉子、主軸、破碎腔、電機、傳動裝置、自動控制系統、潤滑系統和鋼結構等部分組成，其主要磨損件有轉子基體、拋料斗、分料盤、鐵砧等均采用耐磨、耐沖擊的合金材料，使用壽命長，且易更換。

工作過程中將骨料注人高速旋轉的轉子加速，使骨料獲得一定的能量拋出并與固定板發生碰撞產生能量轉換實現骨料破碎的原理。由于采用了特殊的潤滑和控制系統及科學的設計理念，該設備具有較高的可靠性，破碎比大，處理能力強，其出砂率高，而且生產出的砂石級配均勻，沒有“兩頭多，中間少”的情況，從生產能力和制砂效果來看完全可以取代捧磨機，以滿足水電工程建設所用砂石的生產要求。

新型制砂機用于半干法制砂工藝，徹底改變傳統制砂工藝高能耗、高水耗、粉塵污染大等缺陷，“以破代磨”的新型制砂工藝解決了成品砂的質量穩定問題，生產出的砂石骨料針片狀含量少，粒形飽滿，級配好，不產生斷級，成品砂的細度模數、石粉含量及含水率等技術指標要求達到混凝土砂石系統的生產要求，將對砂石骨料生產帶來一些重大變革。